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    對焊法蘭的缺陷和解決方法

    2022-02-19 關注次數:

    對焊法蘭應用廣泛,有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復雜的嗽叭形體結構,適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。接下來由雙能對焊法蘭廠家介紹對焊法蘭的缺陷和解決方法。

    帶勁對焊法蘭

    對焊法蘭焊接的缺陷

    法蘭的焊縫破綻較嚴重,如果是運用手工機械打磨處理辦法來補充,那么形成的打磨痕跡,會發生表面不均勻,也會影響美觀;

    打磨拋光鈍化不勻稱:手工打磨拋光后實行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻相同的處理效果,不能得理想的勻稱表面。還有它的缺點有工時費用,物料費用也較高。

    對焊法蘭劃痕難除去

    整體酸洗鈍化,在腐蝕介質存在的條件下會發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹,也無法去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質等。

    對焊法蘭缺陷解決方法

    1、選擇落料,完成后,進入下道工序,不銹鋼不同的工件依據加工的要求進入相對的工序;

    2、折彎時首先要根據圖紙上的尺寸,不銹鋼材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽,避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵(在同一個產品中,可能會用到不同型號的上模),下模的選用根據板材的厚度來確定。

    3、為了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸點,可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸,以保證各點加熱的一致,同時也可以確定焊接位置,需要進行焊接,要調好預壓時間,保壓時間,維持時間,休止時間,保證工件可以點焊牢固。


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